مدل | MWB1450Q |
حداکثراندازه کاغذ | 1480*1080 میلی متر |
حداقلاندازه کاغذ | 550*480 میلی متر |
حداکثراندازه برش | 1450*1050 میلی متر |
حداکثرفشار برش | 300x104N |
محدوده سهام | تخته راه راه ≤ 9 میلی متر |
دقت برش قالب | ± 0.5 میلی متر |
حداکثرسرعت مکانیکی | 4000 ثانیه در ساعت |
تنظیم فشار | ± 1 میلی متر |
حداقل حاشیه جلو | 8 میلی متر |
اندازه تعقیب داخلی | 1480*1080 میلی متر |
حداکثر قدرت | 21 کیلووات (به استثنای پلت فرم کار |
ابعاد ماشین | 7750*4860*2440 میلی متر (شامل سکوی کار، پیش تغذیه کننده) MWB1620Q |
ابعاد ماشین | 5140*2605*2240 میلی متر (به استثنای سکوی کار، پیش تغذیه کننده) MWB1620Q |
وزن مجموع | 19t |
بخش تغذیه
√سیستم تغذیه دستی موثر
√سیستم اتوماتیک بالابر شمع ورق.
√راهنمای کناری برای قرار دادن مرکز شمع کاغذ.
√قابل استفاده برای فلوت E، B، C، A و دو جداره.
بخش برش قالب
√مکانیزم قفل کردن فشار دکمه پنوماتیکی برای اطمینان از تعویض ایمن و سازگار با اپراتور صفحه قالب برش.
√سیستم خط مرکزی برای تنظیم و تغییر قالب برش سریع.
√سیستم بند انگشتی برای حداکثر فشار برش تا 400 تن
√سیستم روانکاری خودکار و مستقل برای عملکرد روان و طول عمر بیشتر
√درب ایمنی و دستگاه فوتوالکتریک برای عملکرد ایمن.
بخش استریپینگ
√برای نصب و تعویض قالب عریان قاب بالایی را می توان بلند کرد.
√سیستم خط مرکزی برای راهاندازی قالب برهنگاری سریع و تغییر شغل
√دستگاه قفل قاب، انعطاف پذیر و آسان برای قفل و شل کردن قالب سلب.
√سنسور عکس و پنجره ایمنی مجهز به عملکرد ایمن.
√سیستم نیمه سلب باعث می شود لبه گیره کنده نشود.
بخش تحویل
√دونده های جانبی و جلویی برای اطمینان از انباشتگی منظم.
√سیستم تحویل پالت
√دستگاه کارآگاه فوتوالکتریک برای ورود و عملیات ایمنی.
بخش کنترل برق
√فناوری زیمنس PLC l برای اطمینان از اجرای بدون مشکل.
√قطعات الکتریکی از زیمنس، اشنایدر هستند.
√تمامی قطعات الکتریکی دارای استاندارد CE هستند
نام قطعه | نام تجاری |
بلبرینگ اصلی | NSK |
زنجیر درایو اصلی | رنولد |
اینورتر فرکانس | یسکاوا |
قطعات الکتریکی | زیمنس/اشنایدر |
رمزگذار | OMRON |
حسگرهای عکس | پاناسونیک/امرون |
موتور اصلی | زیمنس |
جزء پنوماتیک | AirTac/SMC |
PLC | زیمنس |
صفحه لمسی | زیمنس |
پیش تغذیه کننده
این پیش تغذیه به آماده شدن انباشته ورق های بعدی و انجام تعویض سریع انباشته ورق ها کمک می کند.هنگامی که اپراتور ورق ها را به دای کاتر تغذیه می کند، اپراتور دیگری می تواند همزمان ورق های دیگری را آماده کند.پس از اتمام تغذیه ورق، شمع ورق های آماده شده روی پیش تغذیه کننده را می توان به دستگاه شمع بالابر خودکار فشار داد.این کار باعث صرفه جویی در حدود 5 دقیقه در تهیه انبوه ورق ها و افزایش بهره وری می شود.
پنل عملیاتی با بازوی متحرک// پنل لمسی خط هوشمند زیمنس
بخش تغذیه
√دوربین برای نظارت بر وضعیت بخش تحویل در داخل
√سیستم شمع بلند کردن اتوماتیک
√دستگاه تنظیم شکاف ورودی بین ورق ها و گیره ها.
√پنجره ایمنی و حسگر عکس از اپراتور و ماشین هنگام باز بودن پنجره ایمنی محافظت می کند.
√صفحه را فشار دهید تا اطمینان حاصل شود که ورق ها هرگز بیش از حد به دایکاتر تغذیه نمی شوند
√جوگرهای جانبی برای نگه داشتن شمع همیشه در مرکز و دستیابی به تغذیه آسان و دقیق ورق.
سنسور عکس برای نگه داشتن شمع ها همیشه در زمان تغذیه ورق ها.
بخش برش قالب
√صفحه برش قالب از 65Mn با سختی HRC45 مناسب برای برش قالب ساخته شده است.
√پنجره ایمنی مجهز به ایمنی اپراتور و ماشین.
√سیستم خط مرکزی برای مجموعه قالب برش سریع و تغییر کار.
√دسته تنظیم نیروی برش.آسان و ساده.
چرخ کرم با کاردستی آسیاب دستی برای تضمین صافی سطح برای برش قالب دقیق.
سیستم روانکاری خودکار
تک ریخته گری برای لرزش کمتر در هنگام کار دستگاه ساخته شده است.
پیش بند پشتیبانی را می توان در اندازه های مختلف برای اندازه های مختلف ورق ها تنظیم کرد.
بخش تحویل
√سیستم تحویل پالت بدون توقف
√پانل عملیات
√پنجره ایمنی
√سنسور عکس مجهز به اطمینان از اینکه دستگاه با ورود چیزی به دستگاه در این بخش متوقف می شود.
√جوگرهای جانبی برای جمع آوری ورق های منظم
مشاهده پنجره برای بررسی مجموعه برگه ها و انجام برخی تنظیمات لازم در صورت نیاز.
دستگاه تنظیم فرمت برگه
کنترل الکتریکی
ماژول CPU//Siemens Simatic S7-200
اینورتر فرکانس یاسکاوا
رله اشنایدر، کنتاکتور و غیره.
میله های گریپر که از مواد آلومینیومی هوافضا ساخته شده است.
دو مجموعه اضافی از میله های گیره به همراه دستگاه به عنوان قطعات یدکی ارسال می شود.