دستگاه پوشش اکستروژن PE خودکار کاغذ WSFM1300C

1. باز کردن بخش (با PLC، سروو باز کردن)

1.1 باز کردن قاب

ساختار: قاب باز شدن بدون شفت هیدرولیک

اسپلایسر سری BA بخشی جدایی ناپذیر از خط لمینیت را تشکیل می دهد و روی پایه رول زیر ساختار پل نصب می شود. این امکان تداوم در اجرای رول کاغذ موجود به رول کاغذ بعدی را بدون توقف تولید فراهم می کند.

در فریم های جانبی اسپلایسر 2 سر اتصال متحرک و یک بخش پشتیبانی مرکزی متحرک وجود دارد. در بالای آن 2 رول نیپ وجود دارد.

رول کاپستان، رول idler معکوس و سیستم رقصنده دوتایی بخش انباشت کاغذ را تشکیل می دهند که قادر است کاغذ را تا 4 برابر طول اسپلایسر جمع کند.

دستگاه از طریق پنل عملیات روی دستگاه کار می کند

حداکثر سرعت اتصال کاغذ 300 متر در دقیقه

الف) هنگامی که قدرت کاغذ بالاتر از 0.45 کیلوگرم بر میلی متر است، حداکثر. 300 متر در دقیقه

ب) هنگامی که قدرت کاغذ بالاتر از 0.4 کیلوگرم بر میلی متر است، حداکثر. 250 متر در دقیقه

ج) هنگامی که قدرت کاغذ بالاتر از 0.35 کیلوگرم بر میلی متر است، حداکثر. 150 متر در دقیقه

عرض کاغذ

حداکثر 1200 میلی متر

حداقل 500 میلی متر

سرعت CE-300

حداکثر 300 متر در دقیقه

داده های پنوماتیک

فشار تنظیم شده 6.5 بار

حداقل فشار 6 بار

مدل CE-300

توان 3.2kVA، 380VAC/50Hz/20A

ولتاژ کنترل 12VDC/24VDC

1.1.1. چرخش خودکار شفت AB، اتلاف کمتر مواد.

1.1.2 حداکثر قطر باز کردن: 1600 میلی متر

1.1.3 محدوده تنظیم تنش خودکار: 3-70 کیلوگرم حاشیه کامل

دقت کشش 1.1.4: ± 0.2 کیلوگرم

هسته کاغذ 1.1.5: 3 اینچ 6 اینچ

1.1.6 سیستم کنترل تنش: نوع شفت آشکارساز تنش توسط کشش تشخیص پتانسیومتر دقیق، کنترل متمرکز PLC قابل برنامه ریزی

1.1.7 سیستم کنترل محرک: ترمز سیلندر PIH، بازخورد سریع رمزگذار چرخشی، کنترل حلقه بسته شیر تنظیم فشار، کنترل متمرکز PLC کنترل کننده قابل برنامه ریزی

1.1.8 تنظیم تنش: با تنظیم دقیق شیر تنظیم فشار

1.2 نوع ذخیره سازی دستگاه چیدن خودکار، برش

1.2.1 ذخیره سازی توسط بافر موتور پنوماتیکی، از کشش پایدار هنگام چیدن کاغذ اطمینان حاصل می کند.

1.2.2 ساختار برش جداگانه

1.2.3 PLC سرعت چرخش شفت جدید را محاسبه می کند و سرعت را با سرعت خط اصلی حفظ می کند

1.2.4 دریافت غلتک فشار مواد، مواد شکسته برش. تغییر کنترل تنش، تنظیم مجدد همه می تواند به طور خودکار تمام شود

1.2.5 تغییر غلتک قبل از زنگ هشدار،: قطر کار هنگام رسیدن به 150 میلی متر.، دستگاه هشدار می دهد

1.3 کنترل اصلاح: سیستم کنترل یکسو کننده فوتوالکتریک (ساختار bst)

2. کرونا (ییلیان سفارشی شده)

قدرت درمان کرونا: 20 کیلو وات

3. واحد لمینیت هیدرولیک:

3.1 ساختار ترکیبی لمینیت سه غلتکی، غلتک پرس پشتی، می تواند استحکام غلتکی مرکب را یکنواخت و محکم کند.

3.2 برداشتن غلتک لاستیکی سیلیکونی: محصول ترکیبی به راحتی از غلتک خنک کننده قابل تشخیص است، هیدرولیک می تواند محکم فشار دهد.

3.3 ساختار صاف کننده فیلم رول خمیده: می تواند فیلم را به سرعت پخش کند

3.4 غلتک تنظیم مواد خوراک مرکب می تواند بر ضخامت مواد فیلم ناهموار و غیره غلبه کند

3.5 دمنده فشار بالا لبه ضایعات را به سرعت می مکد.

3.6 غلتک برش خروجی مرکب

3.7 غلتک مرکب به طور وابسته به موتور هدایت می شود

3.8 موتور غلتکی مرکب توسط کنترل کننده فرکانس ژاپن کنترل می شود

مشخصات：

(1) غلتک مرکب: 800 × 1300 میلی متر 1 عدد

(2) غلتک لاستیکی: 260 × 1300 میلی متر 1 عدد

（3） غلتک پرس：￠ 300 × 1300 mm 1 عدد

(4) سیلندر روغن ترکیبی: 63 × 150 2 عدد

(5) غلتک لایه برداری: 130 × 1300 1 عدد

(6) 11 کیلووات موتور (شانگهای) 1 مجموعه

مبدل فرکانس (7) 11 کیلووات (JAPAN YASKAWA)

（8）کانکتور چرخشی：（2.5"2 1.25"4）

4. اکسترودر (تنظیم خودکار ارتفاع)

4.1 قطر پیچ: 110، حداکثر اکسترودر حدود: 250 کیلوگرم در ساعت (فناوری ژاپنی)

4.2 T-die (GMA تایوان)

4.2.1 عرض قالب: 1400 میلی متر

4.2.2 عرض موثر قالب: 500-1200 میلی متر

4.2.3 شکاف لبه قالب: 0.8 میلی متر، ضخامت پوشش: 0.008-0.05 میلی متر

4.2.4 خطای ضخامت پوشش: ≤±5٪

4.2.5 لوله گرمایش الکتریکی در داخل گرمایش، گرمایش بالا موثر، دما به سرعت افزایش می یابد

4.2.6 گذرگاه کاملاً محصور، تنظیم عرض پر کردن

4.3 تغییر سریع دستگاه های شبکه

4.4 راه رفتن از جلو و عقب، می تواند به طور خودکار چرخ دستی را بلند کند، محدوده بالابر: 0-100 میلی متر

4.5 کنترل دمای 7 ناحیه را قالب بزنید. کنترل دمای بشکه پیچ 8 بخش. کانکتور 2 کنترل دمای منطقه از واحدهای گرمایش مادون قرمز استفاده می کند.

4.6 جعبه دنده کاهش قدرت بزرگ، دندان سخت (گو تای گو مائو)

4.7 کنترل کننده دمای دیجیتال کنترل دمای خودکار

قطعات اصلی:

(1) موتور AC 45 کیلوواتی (شانگهای)

(2) مبدل فرکانس 45 کیلووات (JAPAN YASKAWA)

(3) کنترل کننده دما دیجیتال 18 عدد

(4) موتور پیاده روی 1.5 کیلووات

5. پنوماتیک دستگاه پیرایش چاقو گرد

5.1 دستگاه تنظیم عرضی پیچ ذوزنقه ای، عرض برش کاغذ را تغییر دهید

5.2 برش فشار پنوماتیک

5.3 5.5kw لبه فشار بالا جذب می کند

6. Rewinding Unit ：ساختار سه بعدی سنگین

6.1 قاب عقب:

6.1.1 دستگاه پیچش دو ایستگاه الکتریکی نوع اصطکاک، برش خودکار و چیدن مواد نهایی با سرعت بالا، تخلیه خودکار.

6.1.2 حداکثر قطر پیچ: 1600 میلی متر

6.1.3 سرعت چرخش: 1r/min

کشش 6.1.4: 3 تا 70 کیلوگرم

6.1.5 دقت کشش: ± 0.2 کیلوگرم

6.1.6 هسته کاغذ: 3 اینچ 6 اینچ

6.1.7 سیستم کنترل تنش: بالشتک سیلندر ساختار نوع غلتکی شناور را شناور می کند، کشش توسط پتانسیومتر دقیق تشخیص داده می شود و کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC به طور مرکزی کشش را کنترل می کند. (سیلندر اصطکاک کم SMC ژاپن) 1 ست

6.1.8 سیستم کنترل درایو: درایو موتور 11 کیلووات، بازخورد سرعت رمزگذار چرخشی، کنترل حلقه بسته دوگانه اینورتر سنلان، کنترل متمرکز PLC کنترل کننده قابل برنامه ریزی. 1 مجموعه

6.1.9 تنظیم تنش ثابت: تنظیم تنظیم کننده فشار دقیق (SMC ژاپن)

6.1.10 تنظیم کشش مخروطی: به طور دلخواه توسط صفحه نمایش کامپیوتر، کنترل PLC، تبدیل با نسبت الکتریکی/هوا (SMC ژاپن) تنظیم می شود.

6.2 دستگاه تغذیه و برش خودکار

6.2.1 اتصال غلتک های پشتیبانی توسط یک PLC کنترل می شود تا موتور را به حرکت درآورد تا مواد را از غلتک مالشی دور نگه دارد.

6.2.2 مکانیزم برش مستقل هیدرولیک

6.2.3 PLC محاسبه خودکار فرآیند چیدن، جایگزینی حجم با یک کلید کامل می شود

6.2.4 عملکرد غلتک پشتیبانی، مواد برش، تنظیم مجدد، و غیره به طور خودکار تکمیل شده است

6.2.5 مشخصات

(1) غلتک اصطکاکی: ¢700x1300mm 1 bar

(2) موتور سیم پیچ: 11 کیلووات (شانگهای لیچائو) 1 مجموعه

(3) جعبه دنده رولینگ: کاهنده دنده مارپیچ سطح سخت شده (تایلند مائو)

(4) اینورتر: 11 کیلووات (ژاپن یاسکاوا) 1 مجموعه

(5) جعبه دنده غلتکی پشتیبانی: 1 مجموعه نیرو

(6) کاهش دهنده سرعت: دندان سخت 1 مجموعه نیرو

(7) کاهش دهنده سرعت راه رفتن غلتکی: 1 مجموعه نیرو

(8) تخلیه ایستگاه هیدرولیک

7.کشنده شفت هوای خودکار

8. بخش درایو

8.1 موتور اصلی، تسمه انتقال از تسمه سنکرون استفاده می کند

8.2 موتور ترکیب، پیچ و تاب و باز کردن: تسمه محرک از چرخ دنده قوس، زنجیره و تسمه سنکرون استفاده می کند

8.3 جعبه دنده محرک اصلی: آب بندی چرخ دنده مارپیچ غوطه ور در روغن، ساختار انتقال دنده مارپیچ خطی

9. واحد کنترل

کابینه برق مستقل، کنترل متمرکز، محل ترکیبی با عملکرد کابینه کنترل متمرکز. سیستم اتوماسیون ماشین با استفاده از مجموعه ای از دستگاه PLC (hollsys) با توانایی پردازش بالا، و سیگنال های گفتگوی انسان و ماشین با استفاده از ارتباطات شبکه بین رابط. PLC، واحد اکستروژن، رابط گفتگوی انسان و ماشین بین سیستم رانندگی و یک سیستم کنترل خودکار یکپارچه را تشکیل می دهند. برای هر پارامتر را می توان با محاسبه خودکار، حافظه، تشخیص، زنگ، و غیره تنظیم کرد. آیا تنش دستگاه نمایش بصری، سرعت، ضخامت پوشش، سرعت و شرایط کاری متفاوت است.

10. دیگران

11.1 غلتک راهنما: آنودیزاسیون سخت رول راهنمای آلیاژ آلومینیوم، فرآیند حرکت

11.2 دستگاه ولتاژ پایین برای فرانسه اشنایدر، omron ژاپن و غیره.

برند 11.parts

11.1 PLC (Beijing Hollysys)

صفحه نمایش لمسی 11.2 (تایوان)

مبدل فرکانس 11.3: ژاپن یاسکاوا

11.4 موتور اصلی: شانگهای

سیلندر 11.5 کم اصطکاک (SMC ژاپن)

11.6 AC CONTACTOR (Schneider)

دکمه 11.7 (اشنایدر)

11. میکسر استاتیک (تایوان)

شیر تنظیم فشار سیلندر 11.9 (تایوان)

11.10 شیر مبادله مغناطیسی (تایوان)

11.11 شیر تنظیم فشار دقیق (SMC)

12. خود مشتری امکانات را فراهم می کند

12.1 فضای تجهیزات و فونداسیون

12.2 تامین امکانات برای کابینت برق ماشین

12.3 آبرسانی به تاسیسات ماشین در داخل و خارج دروازه (خریدار چیلر آب را آماده می کند)

12.4 تامین گاز دستگاه در داخل و خارج روزنه

12.5 لوله اگزوز و فن

12.6 جمع آوری، بارگیری و تخلیه مواد پایه ابزار تمام شده

12.7 سایر امکاناتی که در قرارداد ذکر نشده است

13. لیست قطعات یدکی:

قسمت های اصلی و تصویر: